Perforación láser patentada para tabletas osmóticas de dos cámaras: Problemas resueltos, ventajas aseguradas
Los problemas prácticos en la perforación de tabletas osmóticas de dos cámaras son bien conocidos: orificios mal perforados, diámetros inconsistentes y una verificación en línea deficiente. Este artículo explica los problemas principales y cómo la patente CN2642449Y los resuelve con una arquitectura de circuito cerrado, lista para la producción, respaldada por las soluciones patentadas de HUANGHAI.
Los problemas a los que realmente te enfrentas
- Perforación incorrecta: El orificio de liberación debe estar del lado de la capa del fármaco. Cualquier error altera el perfil de liberación.
- Presencia/tamaño inconsistente de los agujeros: La ausencia de agujeros o su tamaño insuficiente modifica la disolución y dificulta el control entre lotes.
- Controles dependientes del factor humano: La inspección manual es propensa a errores y no puede seguir el ritmo del flujo continuo.
- Manejo fragmentado: Las operaciones de volteo, verificación y clasificación a menudo se dividen entre dispositivos, lo que aumenta los errores de alimentación y los rechazos.
Cómo CN2642449Y resuelve estos problemas
CN2642449Y revela un sistema integrado y totalmente automático que vincula la alimentación, la detección facial, el volteo opcional, la perforación láser de CO2 , la inspección por cámara y la clasificación de productos buenos/rechazados bajo un solo controlador.
- Garantiza el lado correcto: Dos comprobaciones frontales identifican la orientación de la tableta; una unidad abatible la corrige antes de perforar.
- Bloquea la posición antes del disparo: Los nidos rotatorios indexan las tabletas y mantienen la posición durante la perforación láser.
- Verifica inmediatamente: La inspección con cámara posterior a la perforación confirma la presencia/calidad del orificio en línea.
- Cierra el ciclo: Las tabletas no conformes o que aún están en el lado incorrecto se dirigen automáticamente a una rampa de rechazo.
Página de patente: CN2642449Y — Dispositivo de perforación láser totalmente automático para tabletas osmóticas de dos cámaras
Resumen del sistema
- El alimentador deja caer las pastillas en nidos específicos sobre un disco giratorio.
- Control facial n.° 1: El selector de color/óptico identifica el lado de la capa del fármaco.
- Si está mal: pase por la unidad de volteo para corregir la orientación.
- Comprobación facial nº 2: Verifique la orientación nuevamente; si aún es incorrecta → rechace la ruta.
- Estación láser: El controlador indexa y pausa; el láser de CO2 perfora el microorificio.
- Control de calidad de la visión: La cámara valida que el orificio sea el correcto.
- Clasificación: Las tabletas buenas se procesan; las defectuosas se desvían automáticamente.
Ventajas que puedes defender
- Perforación unilateral garantizada: Elimina la causa principal de los fallos de liberación.
- Verificación objetiva en línea: El control de calidad de la cámara detecta agujeros faltantes o de tamaño insuficiente en tiempo real.
- Mecánica simple y robusta: Indexación rotativa + sensores estándar = tiempo de actividad estable y mantenimiento más sencillo.
- Flujo de producción probado: El funcionamiento continuo con manejo automatizado de rechazos mantiene el rendimiento y la consistencia.
- Protección de patentes: La arquitectura y el flujo de trabajo están protegidos por CN2642449Y, lo que constituye la base de la ventaja competitiva de HUANGHAI.
Resultados de producción representativos
En una prueba representativa a largo plazo con tabletas osmóticas de dos cámaras (100.000 tabletas, 10 horas de funcionamiento continuo), el sistema demostró:
- Tabletas sin voltear: ~0,5%
- No conformes tras la revisión de la vista: ~2,5%
- Entorno acústico: < 70 dB con equilibrio mecánico estable
Estas cifras ilustran un control de orientación robusto, una perforación precisa y una verificación en línea eficaz a escala industrial.
Por qué HUANGHAI
- Núcleo patentado: Nos basamos en CN2642449Y y una cartera creciente para proteger mecanismos y flujos de trabajo clave.
- Ingeniería integral: Desde el perfeccionamiento del diseño hasta la puesta en marcha in situ y la formación de operadores, apoyamos la producción real, no solo las demostraciones de laboratorio.
- Pensando en la escalabilidad: El diseño de la línea, el control facial y las comprobaciones de visión están diseñados para entornos continuos de alto rendimiento.
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