Mejor rechazar unas cuantas de más: las cuentas de calidad detrás de la unidad de rechazo de la Huanghai MJ180
Salida de rechazo NG y transportador al final de la Huanghai MJ180.
Puntos clave
- La unidad de rechazo trabaja a partir del registro del sistema y retira cada bolsita defectuosa automáticamente cuando llega a la salida de rechazo.
- Normalmente retira también las bolsitas vecinas, lo que cubre cualquier error de sincronización.
- Las bolsitas rechazadas se pueden revisar a mano y recuperar las buenas.
Los clientes que ven funcionar la Huanghai MJ180 por primera vez suelen notar algo: cuando la unidad de rechazo retira una bolsita defectuosa, también salen unas cuantas a cada lado. Parece un desperdicio. En realidad es la opción más rentable para una línea de envasado farmacéutico.
Cómo se sigue una bolsita defectuosa hasta la salida de rechazo
Cuando la inspección por visión de la película o del código de la máquina de corte y envasado de ODF Huanghai MJ180 encuentra un problema, el sistema registra esa bolsita y calcula, a partir de la velocidad de la banda, cuándo llegará a la salida de rechazo. En ese momento la unidad de rechazo se abre automáticamente y la retira, sin detener la línea. Vea cómo la MJ180 detecta, sigue y rechaza cada bolsita defectuosa.
Por qué salen también las vecinas
Entre la estación de inspección y la salida de rechazo, la banda pasa por el termosellado, la codificación y el troquelado. Para cubrir incluso un pequeño error de sincronización, la práctica habitual del sector es retirar junto con la bolsita defectuosa las que van justo delante y detrás. Aunque la sincronización se desvíe un poco, la bolsita defectuosa siempre queda dentro del grupo rechazado.
Hagamos cuentas
Rechazar unas cuantas bolsitas de más cuesta unas pocas películas y unos tramos de material de envase. Una bolsita defectuosa que llega al mercado trae reclamaciones, investigaciones y quizá una retirada del producto. En el sector se dice que si se escapa una bolsita defectuosa, la indemnización puede equivaler a un día entero de producción.
Puestas las dos cosas lado a lado, la respuesta es clara: mejor rechazar unas cuantas de más que dejar pasar una. Por eso los fabricantes farmacéuticos aceptan ampliamente el rechazo conservador.
No todo lo rechazado es desecho
Las bolsitas rechazadas se recogen juntas. Un fabricante que quiera ahorrar material puede hacer que su personal las vuelva a revisar, separe las buenas y las devuelva al estuchado.
Una revisión más para las bolsitas buenas
Las bolsitas buenas pasan la salida de rechazo y siguen por el transportador hasta un contenedor o bolsa de recogida, y de ahí al estuchado. Muchos fabricantes farmacéuticos añaden una revisión manual antes del estuchado. Con la inspección automática de cada bolsita más una revisión manual, se suman dos capas de protección y a un defecto le cuesta mucho más llegar al producto terminado.
Preguntas frecuentes
¿Cómo sabe la unidad de rechazo qué bolsita retirar?
Por el registro de la inspección por visión. Para cada bolsita que la inspección de la película o del código marca como defectuosa, el sistema calcula su hora de llegada a partir de la velocidad de la banda y la unidad de rechazo la retira automáticamente a tiempo.
¿Por qué no retirar solo esa bolsita?
Para cubrir pequeños errores de sincronización y asegurar que la bolsita defectuosa siempre se retire, normalmente se rechazan también las que van justo delante y detrás.
¿Se pueden recuperar las bolsitas buenas rechazadas?
Sí. Las bolsitas rechazadas se pueden revisar a mano y devolver las buenas al estuchado.
¿Con qué trabaja la unidad de rechazo?
La unidad de rechazo retira las bolsitas que la inspección por visión marca como defectuosas, así que trabaja junto con la inspección por visión de la película o del código. Con ambas, basta una unidad de rechazo.
Siguiente paso
Vea cómo la máquina de corte y envasado de ODF Huanghai MJ180 inspecciona y rechaza en una misma línea.