Cómo los sistemas de envasado ODF totalmente automáticos mejoran la eficiencia y la consistencia
Compartir
A medida que los productos ODF (película oral soluble) alcanzan volúmenes industriales y mercados internacionales, el corte y la embolsado manuales ya no satisfacen los requisitos de eficiencia de envasado, consistencia del producto y cumplimiento normativo. Los sistemas de envasado totalmente automáticos no solo reducen el error humano y el desperdicio, sino que también son clave para superar las auditorías de BPM y lograr un mayor rendimiento.
1) Problemas comunes en el embalaje ODF
- Bordes desiguales y variaciones de tamaño: el corte manual conduce a mayores tasas de defectos.
- Riesgos de contaminación cruzada: la manipulación de la película a la bolsa puede introducir impurezas y afectar la estabilidad.
- Sin serialización a nivel de unidad: difícil implementar el control de lotes y la trazabilidad digital.
- Baja velocidad de envasado: las operaciones manuales limitan la producción de toda la línea.
- Rendimiento deficiente del lote: la falta de inspección y rechazo en línea mantiene la tasa de producción inestable.
2) Aspectos destacados de un sistema de envasado ODF totalmente automático
Una moderna línea de envasado ODF integra corte, sellado, codificación, inspección y rechazo en un flujo de trabajo continuo para aumentar significativamente la eficiencia y la consistencia de lote a lote.
MJF180 Corte y embalaje de tiras de alta velocidad
- Corte con precisión de dosis: longitud fija con seguimiento de registro para un tamaño de unidad preciso.
- Alto rendimiento de doble carril: producción de hasta 20.000 tiras/hora (en función del proceso y del material).
- Opciones de sellado limpio: sellado neumático o térmico para garantizar bordes intactos y libres de contaminación.
- Codificación y serialización en línea: la codificación láser admite un código por unidad y trazabilidad.
Vea la máquina de corte y embalaje de tiras ODF MJF180
Integración de control de calidad
- Vinculación de inspección: puede interactuar con sistemas posteriores (por ejemplo, controles de disolución o uniformidad de contenido) para rechazar automáticamente las unidades no conformes.
- Captura de datos en tiempo real: admite registros de auditoría y supervisión continua de procesos.
Cumplimiento y datos
- Diseño alineado con GMP: Las estructuras cerradas y los diseños higiénicos favorecen un envasado limpio.
- Almacenamiento y exportación de datos: Los registros se pueden archivar y exportar; la arquitectura está diseñada para soportar los requisitos de auditoría electrónica de la FDA 21 CFR Parte 11 .
- Flexibilidad del material: Compatible con bolsas de papel, papel de aluminio y laminados multicapa.
3) Dónde el embalaje totalmente automático ofrece el mayor valor
- Programas CDMO y de exportación: Cumplir con los estándares internacionales de uniformidad de envases.
- Envases de película cargados de medicamentos: altas exigencias en cuanto a higiene e integridad del sellado.
- Plantas ODF de alto rendimiento: aumentan la producción de la línea y reducen los costos laborales.
- Proyectos de serialización: Habilite la trazabilidad a nivel de unidad para muestreos, retiros y presentaciones regulatorias.
Conclusión
El éxito en la fabricación de ODF depende tanto del embalaje como de la producción de film. Elegir un sistema totalmente automático con corte preciso, sellado limpio y trazabilidad digital se traduce en mayor rendimiento, una respuesta más rápida al mercado y un cumplimiento normativo global más riguroso. La plataforma MJF180 aúna estas capacidades para aumentar la productividad y la seguridad.