Breaking the QC Bottleneck: How to Boost Disintegration Testing Throughput by 50%

崩解仪的"三工位"优势:如何使用 LB-3D 提升实验室通量

简介

在繁忙的 QC 实验室中,等待崩解测试完成可能成为瓶颈。标准的双工位测试仪往往无法满足大批量生产的需求,迫使分析人员按顺序运行测试。解决方案?使用 LB-3D 智能崩解时限测定仪 进行并行处理。

问题:顺序瓶颈

市场上的大多数崩解仪仅配备 2 个吊篮。 - 场景: 您有 3 批样品需要测试。 - 结果: 您同时运行批次 A 和 B(15 分钟)。然后您必须等待、清洗并单独运行批次 C(又是 15 分钟)。 - 总时间: 30+ 分钟(不包括设置时间)。

解决方案:LB-3D 三工位效率

LB-3D 具有 3 个独立工位,可以分别控制。 - 效率: 同时运行批次 A、B 和 C。 - 收益: 在 15 分钟 内完成相同的工作量,与双工位设备相比,有效通量增加 50%

关键技术优势

  1. 独立温控: 与共享单个水浴的基础设备不同,LB-3D 配备 3 个独立传感器。您可以在吊篮 1 中运行 37°C 的 USP 测试,同时在吊篮 3 中运行定制的 30°C 研发测试,且互不干扰。
  2. 审计追踪就绪: 完全符合 21 CFR Part 11
    • 三级用户管理(管理员、主管、操作员)。
    • 安全、不可编辑的数据记录。
  3. 自动升降: 当达到预设时间时,吊篮会自动从介质中升起,防止分析人员离开时发生“过度崩解”。

为什么它至关重要:投资回报率 (ROI)

对于大批量仿制药制造商来说,每个周期节省 15 分钟意味着每周节省数小时的分析人员时间。LB-3D 不仅在合规性方面,而且在纯粹的操作速度方面都能收回成本。

结论

时间是制药实验室中最昂贵的资源。LB-3D 在不牺牲合规性的前提下为您赢得时间。

使用 LB-3D 提升实验室效率 →

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