Patented Hot-Air Drying: Boosting ODF & Transdermal Patch Efficiency by 30%

Запатентованная сушка горячим воздухом: повышение эффективности производства ODF и трансдермальных пластырей на 30%

В крупномасштабном производстве орально-дисперсных плёнок (ОДФ) и трансдермальных пластырей на основе растворителей процесс сушки часто является критическим узким местом. Традиционные печные системы нагрева, полагающиеся на верхние и нижние нагревательные пластины, часто не обеспечивают эффективность, однородность и масштабируемость, требуемые современным фармацевтическим производством. Чтобы преодолеть эти проблемы, Huanghai применяет запатентованную технологию сушки горячим воздухом (патент академика Хоу Хуэйминя CN201668734U), специально разработанную для производственных линий плёнки фармацевтического класса.


Проблемы отрасли: почему технология сушки имеет значение

  • Неравномерный нагрев печными пластинами: Обычный печной нагрев создаёт горячие точки и колебания температуры, что часто приводит к непостоянному качеству плёнки.
  • Низкая производительность: Печные системы имеют ограниченную эффективность сушки, что приводит к более длительным производственным циклам и более высоким операционным затратам.
  • Отсутствие прогрессивного контроля температуры: ОДФ и пластыри требуют плавного температурного градиента во время сушки. Печные системы могут обеспечить только ступенчатые изменения нагрева, требующие частой ручной регулировки.
  • Проблемы масштабирования: При переходе от пилотных испытаний к полномасштабному коммерческому производству печная сушка не способна поддерживать стабильную работу при более высоких объёмах выпуска.

Решение Huanghai: технология сушки горячим воздухом

Запатентованная система сушки горячим воздухом (патент академика Хоу Хуэйминя CN201668734U) разработана для прямого решения этих проблем. Интегрированная в машину MJ150 ОДФ и трансдермальных пластырей, эта запатентованная технология обеспечивает превосходную эффективность в крупномасштабных фармацевтических применениях.

Ключевые преимущества включают:

  • Более высокая эффективность и равномерность нагрева: Циркуляция горячего воздуха обеспечивает стабильное распределение температуры, снижая количество дефектов и обеспечивая стабильное качество продукции.
  • Прогрессивный контроль температуры: Поддерживает плавный переход от горячих к мягким условиям, защищая чувствительные лекарственные составы и сохраняя целостность плёнки.
  • Повышение эффективности сушки на 20–30%: По сравнению с печным нагревом система Huanghai значительно увеличивает производительность при снижении энергозатрат.
  • Опциональный дальний инфракрасный нагрев: Дополнительные модули могут быть интегрированы для дальнейшего повышения общей производительности.

Заключение

Поскольку фармацевтическая отрасль продолжает требовать более быстрого, надёжного и масштабируемого производства ОДФ и трансдермальных пластырей, технология сушки стала определяющим фактором эффективности и соответствия требованиям. Благодаря запатентованной системе сушки горячим воздухом (патент академика Хоу Хуэйминя CN201668734U) Huanghai предоставляет производителям мощный инструмент для достижения более высокой производительности, превосходного качества плёнки и поддержки соответствия нормативным требованиям.

Узнайте больше о нашей крупномасштабной машине нанесения покрытия плёнки MJ150, или свяжитесь с нашей командой, чтобы узнать, как Huanghai может поддержать ваши потребности в производстве ОДФ и пластырей.


*В основе — запатентованная технология сушки горячим воздухом (патент академика Хоу Хуэйминя CN201668734U).


Взрывозащищённое электрооборудование доступно как опция для рецептур с горючими растворителями.

Связанная продукция

MJ150 Установка для нанесения плёнок ODF и трансдермальных пластырей

Нанесение ракелем, скорость движения 0,2–5 м/мин, сушка от комнатной температуры до 120 °C.

Страница прибора →Запросить коммерческое предложение →

Часто задаваемые вопросы

Чем ODF-плёнка отличается от трансдермального пластыря?
Пероральные растворимые плёнки (ODF) растворяются на языке или под языком за секунды–минуты; трансдермальные пластыри крепятся к коже и высвобождают АФС в течение часов–суток. Оба продукта получают поливом плёнки на основе растворителя, и платформу нанесения MJ Pro можно изготовить под любой из них — назначение определяется до изготовления машины.

Какую производительность дают ODF-машины Huanghai?
MJ150-RD — около 1200 плёнок в час для скрининга рецептур; MJ150-Lab — 8000–10 000 плёнок в час для пилотного масштаба; MJ150 — около 30 000 плёнок в час (Gen I) для промышленного производства. Для упаковки MJ180 режет и упаковывает около 11 900 плёнок в час (Gen I); EZ320 (около 9000 плёнок в час) — только для пищевого класса.

Какая технология сушки используется?
Промышленная линия MJ150 использует запатентованный сушильный туннель параллельного потока горячего воздуха (патент академика Хоу Хуэйминя CN201668734U). MJ150-RD использует сушку в печи; MJ150-Lab использует ту же сушку горячим воздухом, что и MJ150.

Могут ли машины Huanghai наносить многорецептурные (полосовые) плёнки?
Да. Патент Huanghai CN117323228A охватывает полосовое нанесение двух рецептур рядом за один проход — это удобно для комбинированных плёнок с фиксированными дозами.

Сравните всё оборудование ODF в руководстве по выбору →

Изучите комплексные решения для производства ОДФ и TDDS

Huanghai предлагает комплексные линии производства плёнок ОДФ — от НИОКР (MJ150-RD / MJ150-Lab) до промышленного производства (MJ150). Линии рассчитаны на производство по GMP и спроектированы с поддержкой соответствия 21 CFR Part 11.

Посмотреть решения для производственных линий ОДФ → | Запросить предложение

Вернуться к блогу

Свяжитесь с нами