宁可多剔几袋：黄海 MJ180 剔废装置背后的质量账
黄海 MJ180 末端的不合格品（NG）剔除口与输送线。
要点速览
- 剔废装置按系统记录，在不合格品到达剔废口时自动剔除。
- 通常连同前后相邻的小袋一起剔，覆盖任何计时误差。
- 剔下来的可以人工复查，把合格品挑回去。
第一次看黄海 MJ180 运行的客户常会注意到：剔废装置剔掉一袋不合格品时，前后相邻的几袋也跟着被剔了出去。看起来像浪费，其实这是药品包装线最划算的做法。
不合格品是怎么被"追"到剔废口的
黄海 MJ180 分切包装机的药膜视觉识别和打码视觉识别发现问题后，系统会记下这一袋，并根据走带速度算出它何时到达剔废口。到点时剔废装置自动打开，把它剔出去，整个过程不需要停机。详见一袋废品如何在装盒前被发现、追踪和剔除。
为什么连前后一起剔
料带从检测工位走到剔废口，中间要经过热封、打码和模切。为了把计时上任何微小的误差都覆盖住，行业里的通行做法是：剔除不合格品时，把它前后相邻的小袋一并剔掉。这样，哪怕时间上差了一点，不合格品也一定在被剔的范围里。
算一笔账
多剔几袋，损失的是几片膜和几段包材。一袋不良品流到市场，代价是投诉、调查，甚至召回。业内有个说法：混进去一袋不良品，赔付下来相当于一整天白干。
两边一比，答案很清楚：宁可多剔几袋，也不放过一袋。这也是药品生产企业普遍接受"保守剔除"的原因。
剔下来的，不一定都扔
被剔出的小袋集中收在一起。想节约物料的厂家，可以安排人工复查，把其中合格的挑出来，重新送去装盒。
合格品之后，还可以再查一遍
合格品通过剔废口后，沿输送线进入收料框或收集袋，再送去装盒。很多药厂在装盒前还会安排一次人工复查。机器逐袋检测加上人工复查，两道防线叠在一起，不良品更难混进成品。
常见问题
剔废装置靠什么判断剔哪一袋？
靠视觉识别的记录。药膜视觉识别或打码视觉识别判定不合格的小袋，系统按走带速度算好到达时间，到点自动剔除。
为什么不只剔那一袋？
为了覆盖计时上的微小误差，确保不合格品一定被剔出，通常连同前后相邻的小袋一起剔。
被剔掉的合格品能回收吗？
能。剔下来的小袋可以人工复查，合格的挑回去装盒。
剔废装置要和什么配合使用？
剔废装置剔除的是视觉识别判定的不合格品，要和药膜视觉识别或打码视觉识别配合使用，两者都配时一套剔废即可。
下一步
看看黄海 MJ180 分切包装机如何在一条线上完成检测和剔废。